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IL SISTEMA DI RIEMPIMENTO ISOBARICO (VALVOLE DI RIEMPIMENTO MODELLO “N”)
Fasi del riempimento isobarometrico
Il sistema di riempimento utilizzato è del tipo isobarometrico a rubinetti singoli. Il serbatoio/caldaia è del tipo ad anello circolare e l’entrata del liquido è gestita da un distributore rotante. L’altezza della caldaia, in acciaio inossidabile, è regolabile in altezza per poter riempire bottiglie di diverse dimensioni. La regolazione si effettua agendo, con la chiave in dotazione, sul perno della scatola di sollevamento. La contropressione, così come il livello del prodotto in caldaia, sono completamente automatici, e sono gestiti da due sonde connesse ad elettrovalvole che, parzializzando l’ingresso della CO2 e l’uscita dell’aria, permettono il riempimento isobarometrico. L’apertura e la chiusura dei rubinetti viene
comandata da appositi rulli. Il rullo di apertura è comandato da un pistone azionato da una leva a contatto con le bottiglie. Quando la leva, premuta dalla bottiglia, si sposta aziona un interruttore di prossimità il quale attiva un pistone pneumatico che agisce tramite il rullo sulla leva di apertura dei rubinetti. Senza la presenza di bottiglie il pistone rimane retratto non aprendo le leve di apertura dei rubinetti evitando così la fuoriuscita di acqua ed aria dal contenitore acqua. Quando la bottiglia è spinta dal pistone pneumatico nel centratore, il pistone di apertura, aziona la leva di apertura valvole. L’asta completa valvola liquido si solleva e la valvola di riempimento si apre. L’aria contenuta nelle bottiglie fuoriesce tramite la cannuccia di sfiato ed entra nel serbatoio (fase A). Automaticamente la pressione nel serbatoio si equilibra con quella contenuta nelle bottiglie ottenendo un bilanciamento di pressione tra le bottiglie e il serbatoio stesso. Questo permette il riempimento isobarometrico delle bottiglie (fase B). Quando una bottiglia è piena (al termine di una rotazione della riempitrice), la barra chiusura valvole di riempimento azionerà la leva di chiusura della valvola di riempimento (fase C). Successivamente una camme, montata sul basamento della riempitrice, provvederà allo sfiato della bottiglia in modo che raggiunga gradualmente la pressione ambientale evitando che il prodotto produca schiuma. Questa camme aziona il bottone che da luogo alla depressione o sgasatura (fase D). Le operazioni di sfiato devono essere graduali e prolungate regolando opportunamente la camme. Se durante il lavoro una bottiglia dovesse rompersi, la valvola di riempimento corrispondente si chiuderà automaticamente a causa della pressione interna della caldaia. Se una bottiglia raggiunge la sezione di riempimento con l’imboccatura difettosa, non permettendo quindi il bilanciamento della pressione, la valvola di riempimento corrispondente non si aprirà e la bottiglia uscirà vuota. Il dispositivo "No bottiglie - No riempimento", per mezzo di un sensore di prossimità , non permette l’apertura delle valvole di riempimento in caso di mancanza totale di bottiglie. |
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